建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝土结构相比，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗风能力强、外表美【wài biǎo měi】观、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费用低等【yòng dī děng】一系列【yī xì liè】的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的【fēi sù de】发展【fā zhǎn】。和重钢相比，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量少、对基础的承载要求更低，设计周期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超【dà xíng chāo】市【shì】、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等国产高潮抽【gāo cháo chōu】搐在线观看领域得到【yù dé dào】了广泛的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立、装焊【zhuāng hàn】，自动化【zì dòng huà】程度不高、工艺流程不流贯【guàn】，因而生产效率低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优良，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部分柱底板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般不采用箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面。由于经【yóu yú jīng】济【jì】、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分构件是变截面形式【xíng shì】，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快【dù kuài】，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形【biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形【biàn xíng】。切割边【qiē gē biān】缘的质【yuán de zhì】量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方法和焊接位置而异。如机头【tóu】移动或工件移动；水平位置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机【huò shuāng jī】头【tóu】；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的【lǐ xiǎng de】焊接方【hàn jiē fāng】法。因此，除了拼板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂装打基础【chǔ】，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理除锈质量等级要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构【gēn jù gòu】件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料【liào】。

轻钢结构主要是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易【yě róng yì】实现机械化流水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工艺【yì】，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关键，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。